HDCJ雷擊沖擊電壓發生器滿足現行標準、國家標準及有關行業標準。本套裝置所輸出電壓波形及效率：（負荷電容小于5500pF時包含分壓器電容）下，可產生標準雷電沖擊電壓波形數量：3個。
A.標準雷電沖擊全波電壓波形
波頭時間:1.2±30%μs，波尾時間:50±20%μs，過沖：小于5%，效率：不低于90%。±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%。
B.標準雷電沖擊截波電壓波形。
波頭時間:1.2±30%μs，過沖：小于5%，截斷時間:2~6μs，電子時延控制，效率：不低于90%，采用截斷裝置可產生截斷時間2~6μs的雷電截波，截波分散性小于100ns。
C．變壓器電抗器雷電沖擊電壓試驗的示傷電流全波波形。
二.執行標準:
GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合
GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術,一般試驗要求
GB/T16927.2-1997高電壓試驗技術,測量系統
GB/T16896.1-1997高電壓沖擊試驗用數字記錄儀
ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則
GB191 包裝運標志
GB4208 外殼防護等級
GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表
三.使用條件:
本沖擊電壓發生器試驗系統裝置主要適用于110kV及以下電力產品的雷電沖擊電壓全波，也可用于其它產品的沖擊試驗。
1.海拔高度不超過1500m
2.環境溫度：-15~+50℃
3.空氣相對濕度：≤90%
4.安裝使用地點：戶內使用，可移動
5.必須設有一個屏蔽控制室及可靠接地點，接地電阻<1Ω!
6.沖擊發生器（型號：HDCJ-900/33.7）
A.沖擊發生器主要技術參數
B.標稱雷電波沖擊電壓：HDCJ-900kV
C.標稱容量(能量)：33.75kJ
D.級電容：0.6μF,100kV（100kV-0.6μF）干式全絕緣封裝
E.級電壓：±150kV
F.級數/級容量：5 / 6.75kJ
G.輸出波形：±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%；
H.同步范圍：大于20%
I.使用持續時間：
小于80%額定工作電壓時可連續工作
大于80%額定工作電壓時可間斷工作
J.幅值調節誤壓差小于1%，輸出電不大于10%設備標稱電壓。
K.同步誤動率：小于1%
L.底座:2m × 1.5m (腳輪移動)。
高度:約3.5米。
重量:約860kg。
7.沖擊電壓發生器的技術說明
A.發生器的結構
B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路設計，從而實現了整體超小型。
C.采用每分鐘一轉的低速齒輪齒條傳動機構調整各級球隙，不僅無噪聲、磨損小，而且定位快速、準確。
D.采用彈簧壓接、方便拔插的調波電阻固定機構，保證了接觸的可靠性，使輸出波形光滑無毛刺。
E.配合PLC電氣控制系統的脈沖放大器可使同步球隙具有20%以上的觸發范圍，保證觸發的可靠性，控制方便可靠。
F.同步球隙的觸發無極性效應，無須雙邊觸發。
8.主電容器
A.主電容器采用高密度固體電容器，每臺電容量為0.6±0.05μF，直流工作電壓為±100kV，電容器固有電感小于0.2μH，重量輕，體積小，
B.電容器在正常工作狀態和工作環境下凹凸變形小于1mm。
C.電容器為固體絕緣介質和外殼干式全絕緣封裝，不存在漏油、變形等問題。
9.調波元件
A.波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
B.充電電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
C.波頭、波尾電阻采用板形結構，使用康銅絲無感繞制而成，外部采用絕緣樹脂真空澆鑄，接頭為彈簧壓接式，易于安裝。
D.波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。
E.共有1組半波頭電阻、1組半波尾電阻用于雷電沖擊，另有1組充電電阻和保護電阻。
10.控制、保護系統
采用PLC電氣控制系統為沖擊電壓發生器主體部分提供各種控制，*沖擊試驗的各種控制
功能。PLC控制系統采用進口PLC器件，與設備主體的連接采用兩芯光纜。
A.PLC全自動控制系統實現手動控制。軟件包可以與測量和波形分析用的峰值電壓表、示波器等配合使用，實現沖擊電壓試驗系統計算機測控一體化。
B.控制系統具備以下控制功能：
1.控制功能具有手動控制,各層次功能相對獨立，確保系統的可靠性。
2.采用可控硅調壓方式，具有充電電壓反饋測量系統。
3.點火球隙可手動，并在控制面板上顯示。
4.采用函數控制恒流充電方式，充電電壓的穩定度可達到0.5%。
5.液晶面板可指示沖擊發生器的充電電壓，精度為1%。
6. 具有充電異常保護功能，手動發出觸發點火脈沖
7.設備主體及充電部分接地和接地解除控制。
8.手動控制充電電壓的充電過程
9.手動響警鈴報警
10.具有過電流和過電壓自動保護
C.同步球隙*級采用三電極球隙觸發，觸發范圍大于20%。
D.安全接地系統
E.采用電磁鐵自動接地機構通過一個接地電阻將發生器的*級電容接地。
F.接地操作與充電控制具有連鎖保護，確保操作安全正常。
11.主要配置的設備
A.整流充電電源（與沖擊本體一體化）
型 號:HDLGR-100/100
額定電壓:Un = 100kV DC (正或負極性)
額定電流:In = 100mA (額定電壓下)
電壓控制:可控硅模塊調壓，調壓范圍0～ Un
極性轉換:手動變換高壓硅堆的方向
輸入電壓:220V 單相電壓
電源頻率:50/60 Hz
電源消耗:約5kVA
B.弱阻尼電容分壓器
型 號:HDCR-900kV/500pF
額定電壓:900kV
額定電容:500pF
電容節數:2節，每節電容:1000pF（375-1200脈沖電容器）
方波響應:部分響應時間小于100ns，過沖小于10%
分壓比:約500，分壓比不確定度:小于1%
C.測量設備
型 號:HDIMS-1000數字化沖擊測量系統
幅值測量:HZ(IPM)23型沖擊峰值電壓表
輸入范圍：150V ～ 1600V（沖擊電壓）
測量不確定度：小于1%
波形測量:TDS1012C-SC數字示波器，采樣率1.0GS/s，帶寬大于100MHz，分辨率8bit，記錄長度2.5k字節（可滿足沖擊試驗要求），2通道
波形分析:工業控制計算機工作站（采用15寸液晶顯示屏）
沖擊測量軟件包：沖擊波形參數計算及顯示，波形比較功能，波形的放大、縮小及平移，波形的存儲及調用，波形的成圖及報告編寫
附 件:高性能100倍衰減器1支
隔離濾波屏蔽設
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發電機定子繞組的絕緣性能包括：電氣性能，即指絕緣的耐電強度和承受過電壓的能力、熱性能，即指絕緣在工作溫度下不應有浸漬漆和粘合劑流出，具有承受持續熱作用的能力、機械性能，即包括承受各種絕緣材料的膨脹延伸、正常運行和突然短路時的交變電動力等、化學性能，即能夠承受嚴重的電暈產生的臭氧和各種氧化氮對絕緣材料的侵蝕和腐蝕。
發電機定子繞組的絕緣結構，主要有片云母帶瀝青浸膠絕緣、烘卷云母和環氧粉云母三種，屬于復合式夾層絕緣，而環氧粉云母的耐電、耐熱、機械性能均比前兩者好，且較經濟，因此目前高電壓發電機基本上都是采用這種絕緣。
1、 其主要交接試驗項目有：
1 ）用HD2000絕緣電阻測試儀測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數；
發電機絕緣的等值電路是：圖略，當加上直流電壓后
Ic1中通過的電流為電容電流，它衰減很快，隨時間按指數曲線衰減，它與發電機的幾何尺寸、繞組連接方式、絕緣厚度、所加試驗電壓大小有關；
Ig通過的是傳導電流，包括體積電阻和表面電阻，它是恒定的，不隨時間而衰減，它和絕緣的導電率、工作溫度、制造工藝、繞組的并聯支路，另外潮氣、臟污程度和局部缺陷也會增加其導電率；
Ia為吸收電流，發電機是復合絕緣，它的極化過程也就是Ia隨時間衰減的過程，且大容量發電機吸收時間較長，因此規定了極化指數；
另外有氣隙支路，我們在測試中發現搖表或微安表的擺動，往往是由于內部的嚴重局部放電引起。
一般選取2500V搖表進行，測試前應斷電、驗電、將其充分放電，搖測前進行搖表的檢查和測試中轉速的平穩、時間的掌握，測試后先斷開測試線再停止搖表等注意事項。與廠家的數值進行比較時應參照不同溫度的換算公式計算后進行。
2） 用HDZRC-10A直流電阻測試儀測量定子繞組的直流電阻；
它主要檢查焊接頭的質量、線圈個股是否存在斷線、匝間短路等現象。
一般采用合格的直流電阻測試儀進行，要求分相測試，記錄溫度值，與廠家值比較時應進行換算，公式為：R2=R1*K , K=(T+75)/(T+t1) T:銅—235、鋁—225。不平衡系數即大值與小值的差值除以小值。
3） 用HDZG直流高壓發生器做定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量；
其原理與測絕緣一樣，但它電壓較高，能更有效發現整體性和端部缺陷，泄漏電流和直流電壓一般呈線性曲線。
水內冷發電機的匯水管死接地時，應必須在其內部保持干燥、絕緣良好（達到1000 MΩ以上，吸收比1.6 以上）、在定子手包絕緣和格后馬上進行；當匯水管有絕緣時，耐壓前應要求其水質小于1.5，電阻按照廠家的規定，一般要有30KΩ左右；未充氫。非被試相必須短接接地，換相耐壓應充分放電；保持聯系暢通。
一般采用低壓屏蔽法，匯水管電流必須屏蔽，試驗裝置用高壓試驗變壓器串全波整流硅堆進行，高壓側電流大幾百毫安。
若泄漏電流隨試驗電壓不成比例地顯著增長，就可能是整體性絕緣受潮或臟污，像湛江奧里油#1機；若泄漏在某一電壓值電流突然增大，就可能是嚴重受潮或存在貫穿性的絕緣缺陷，如金竹山的手包絕緣。蘭州市雷電沖擊電壓發生器專業快速蘭州市雷電沖擊電壓發生器專業快速
4） HDTF變頻串聯諧振耐壓試驗裝置做定子繞組交流耐壓試驗；
主要考核定子繞組的主絕緣強度，應分相進行，試驗相短路加壓、非被試相短路接地包括轉
