羅斯蒙特114C熱套管114CE0150TAC2SC032BXW

德科蒙過程控制（武漢）有限公司
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概述
溫度傳感器極少通過直插式應用于工業過程中。它們通常安裝在熱套管中，以便將其與可能影響過程條件的流動誘發的應力、高壓和腐蝕性化學作用進行隔離。熱套管是末端封閉的金屬管或棒材，安裝在過程容器或管道中，并成為過程容器或管道*的壓力密封部件。通過它們能夠快速而輕松地從過程中拆下傳感器進行校準或更換，而無需過程停車和排空管道或容器。
羅斯蒙特 114C 熱套管使用實心棒材制成，以確保強度和完整性。羅斯蒙特 114C 的設計能夠適應眾多工業標準配置，也能根據不同類型應用的特殊配置靈活地進行改裝。

特點
設計靈活，可符合多種過程要求
? 不同的根部直徑 (B)、端頭直徑 (A) 和孔徑 (d) 尺寸
? 根據需要提供不同的端頭 (t) 厚度
? 眾多組合適合各種工業應用
? 設計靈活，符合 ASME PTC 19.3 TW-2010 標準

伴流頻率計算 (WFC) 確保熱套管設計與過程條件兼容
? 應用于任何過程環境的熱套管都會受到流體產生的力作用。
? ASME 發布的設計標準 PTC 19.3 TW 中定義了一系列定性計算，用于確定設計是否適合承受過程條件。
? 計算基于過程條件、過程介質、安裝方法、熱套管幾何形狀和材料。
? Emerson? 的熱套管計算工具的設計符合 ASME 標準。
? 免費在線軟件可用于初步計算。單擊此處以獲取該工具。
? 訂購之前可由我們的專業工程師團隊進行正式計算，以確保設計可以接受。
? 如果發現熱套管設計不能合適該應用，我們也可提出建議。
? 訂購 WFC (R21) 以在產品發貨時接收正式報告。

適用于任何應用的眾多熱套管選項和認證
? 特殊測試要求的選項，例如外部靜壓測試 (Q5) 和染料著色探傷測試 (Q73)
? 確保材料可追蹤性或兼容性的選項，包括材料可靠性鑒別或 PMI (Q76)、材料認證 (Q8)、熱套管 X 射線 / 放射 (Q81) 和 NACE? 認證 (Q35)
? 特殊處理要求的選項，例如電拋光 (R20)

選型指南——羅斯蒙特114C熱套管114CE0150TAC2SC032BXW
確保傳感器適合熱套管
羅斯蒙特 114C 頭部長度 (H) + 浸入長度 (U) = 羅斯蒙特 214C 傳感器插入長度 (L)。羅斯蒙特 214C 簧壓式傳感器的制造規格為大約1/2-in. 的彈簧負荷。
基礎選型指南
根據應用選擇正確的熱套管非常重要，因為它會影響工廠安全和測量效率。熱套管被視為接液部件；它們實際上成為保壓系統的組成部分。
根據應用選擇熱套管時需要考慮的四個主要因素如下：

1. 熱套管長度
沒有標準公式可用于確定熱套管浸入長度。但是，過程工業中可以結合良好的工程判斷采用一些常見做法。理想情況下，熱套管端頭應位于渦流環境中心線附近，因為此處代表準確的過程溫度。
為了確保性能，應采取下面的一般指導原則確定浸入管道的長度：
? 對于空氣或其他氣體應用，為熱套管根部直徑的 10 倍
? 對于液體應用，為熱套管根部直徑的 5 倍
另一個指導原則是，在任何測量中至少有三分之一浸入管道。美國石油協會 (API) 特別建議，使用感應元件的浸入長度應再加 50 mm(2 in.)。

2. 安裝配置
考慮如何將熱套管安裝在管道或儲罐上。過程設計人員通常會使用哪種配合連接，所選熱套管應與該連接相匹配。通常考慮溫度、壓力和材料，以確保連接件適合該應用。焊接式、螺紋式、法蘭式和活動法蘭式是標準安裝配置選項。

3. 熱套管桿類型
選擇桿部類型時需要考慮的因素包括過程溫度、所需的測量響應速度、熱套管中的液流曳力和伴流頻率。桿部是熱套管插入過程管道或容器的部分。提供直型、階梯型和錐型三種類型。根據需要和具體情況，每種外形都有各自的優勢。

4. 熱套管材料
羅斯蒙特熱套管可采用工業應用中需要的大部分材料。標準材料為 316/316L 不銹鋼、 304/304L 不銹鋼和 A105 碳鋼。對于腐蝕性環境，也可提供特殊材料，例如合金 C-276 和合金 600。請參閱訂購表以獲得標準材料的完整清單。請咨詢本地艾默生代表以了解其他材料的可用性。