金屬管轉子流量計主要特點

依靠壓損小，檢測范圍大的優勢，變成了工業控制中非常常用的一種流量測量儀表，它不僅使用方便，還有兼容性強等優勢。特別適宜低流速小流量的介質流量測量。轉子流量計有就地顯示型和智能遠傳型，帶有指針顯示，瞬時流量，累積流量，液晶顯示，上下限報警輸出，累積脈沖輸出，標準的二線制4-20mA電流輸出等多種形式，為用戶提供了非常廣闊的選擇空間。另外該儀表采用高質量的MCU微處理系統，保證了金屬管轉子流量計在各種應用場所的優良性能。

多年來金屬管轉子流量計的各種優良性能和可靠性，以及較好的性能價格比廣泛受到了石化、鋼鐵、電力、冶金、輕工等行業的青睞。

1.適用于小管徑和低流速

2.工作可靠、維護量小、壽命長

3.對于下游直管段要求不高

4.有較寬的流量范圍度10:1

5.就地型指針指示接近于線性

6.智能型指示器帶有LCD液晶顯示，可顯示瞬時、累積流量，還可輸出脈沖、輸出報警

7.帶有溫度補償

8.有就地型、遠傳型、夾套型、水平型、防爆型、耐腐型等

1、結構

金屬管浮子流量計主要由三大部分組成

a、指示器(智能型指示器，就地指示器)

b、浮子

c、錐形測量室

金屬管轉子流量計測量方法

將銜接上透明的水管，用水柱高坐壓力，用高靈敏度數字萬用表測量電壓，傳感器接上12v電壓。記錄數據。如成線性關系，則表示性能穩定，可以使用。差壓式壓力傳感器通過氣管被連在兩取壓管上。當有液體流過導液管時，輸入管與輸出管之間會產生的壓力差，輸入管壓力大于輸出管的壓力。由差壓式傳感器檢測這個壓力差，并轉換成電壓信號。

金屬管轉子流量計的調試期故障調試期待故障一般出現在儀表安裝調試階段，一經排除，在以后相同條件下一般不會再出現。常見的調試期故障一般由安裝不妥、環境干擾以及流體特性影響等原因引起。輸出信號亦會有一定程度波動。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時，若兩種液體電導率（或各自與電極間電位）有差異，在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量，輸出信號亦會產生波動。傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個位置容易積聚氣泡。

金屬管轉子流量計應用簡介

金屬轉子流量計廣泛應用于化工、石油、輕工、醫藥、環保、食品及計量測試、科學研究等部門，測量單相非脈動流體（液體或氣體）的流量。

金屬轉子流量計有較強的耐腐性能，可檢測酸（氫氟酸除外）、堿、氧化劑和其它腐蝕性的氣體或液體的流量，適用于化工、制藥、造紙、污水處理等行業。

發展

流量測量的發展可追溯到古代的水利工程和城市供水系統。古羅馬凱撒時代已采用孔板測量居民的飲用水水量。公元*0年左右古埃及用堰法測量尼羅河的流量。我國的都江堰水利工程應用寶瓶口的水位觀測水量大小等等。17世紀托里拆利奠定差壓式流量計的理論基礎，這是流量測量的里程碑。自那以后，18、19世紀流量測量的許多類型儀表的雛形開始形成，如堰、示蹤法、皮托管、文丘里管、容積、渦輪及靶式流量計等。20世紀由于過程工業、能量計量、城市公用事業對流量測量的需求急劇增長，才促使儀表迅速發展，微電子技術和計算機技術的飛躍發展極大地推動儀表更新換代，新型流量計如雨后春筍般涌現出來。至今，據稱已有上百種流量計投向市場，現場使用中許多棘手的難題可望獲得解決。

我國開展近代流量測量技術的工作比較晚，早期所需的流量儀表均從國外進口。

流量測量是研究物質量變的科學，質量互變規律是事物發展的基本規律，因此其測量對象已不限于傳統意義上的管道液體，凡需掌握量變的地方都有流量測量的問題。流量和壓力、溫度并列為三大檢測參數。對于一定的流體，只要知道這三個參數就可計算其具有的能量，在能量轉換的測量中必須檢測此三個參數。能量轉換是一切生產過程和科學實驗的基礎，因此流量和壓力、溫度儀表一樣得到zui廣泛的應用。

測量范圍

安裝注意

為了能讓轉子流量計正常工作且能達到一定的測量精度，在安裝流量計時要注意以下幾點：

1、轉子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優于2°,水平安裝時水平夾角優于2°；（現在有可水平安裝的轉子流量計）

2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥；

3、轉子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段，出口應有250mm直管段；

4、如果介質中含有鐵磁性物質，應安裝磁過濾器；如果介質中含有固體雜質，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；

5、當用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩定工作；

6、為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，測量系統中控制閥應安裝在流量計的下游：

7、測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產生氣壓降而引起數據失真。

8、安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTEF襯里變形；

9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

選型注意

1.對于遠傳輸出型金屬管浮子轉子流量計的選用，要選擇適合使用場所防爆類型要求的轉子流量計；安裝時還應注意儀表通電后的外殼緊固及接線口的密封，已達到防爆、防護、防侵蝕的要求。

2.對于被測介質溫度過高（>120℃）或過低的場所，通常要對轉子流量計的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，為保證信號轉換器------指示器正常工作的環境溫度，應選擇高溫指示器。

3.對于有些需采取保溫或冷卻的被測介質，要選擇夾套型轉子流量計。標準金屬管浮子轉子流量計的伴熱或冷卻接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法蘭連接，如需其它法蘭或螺紋連接，訂貨時請注明。

4.對于轉子流量計入口介質的壓力不穩，尤其用于氣體測量，為保證精度和使用壽命，應選用阻尼結構。

5.對于介質要求的壓力等級較高，超過標準壓力等級時，在選型時請選擇高壓型結構，高壓型采用HG20595-97 RF帶頸對焊鋼制管法蘭。如采用其它標準，訂貨時請注明。

6.轉子流量計安裝時要保證測量管的垂直度優于5%，且應加裝旁路，便于維護和清洗而不影響生產。

7.安裝轉子流量計的位置應保證入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介質中含有鐵磁性物質，應在轉子流量計前安裝磁性過濾器。

8.測控系統中的控制閥，應安裝在轉子流量計的下游。用于氣體測量時，應保證工作壓力不小于轉子流量計壓損的5倍，以使轉子流量計穩定工作。

9.安裝金屬管浮子轉子流量計前，應將管道內焊渣吹掃干凈；安裝時要取出轉子流量計中的止動元件；安裝后使用時，要緩慢開啟控制閥門，避免沖擊損壞轉子流量計。