主要特點

◆  嵌入式計算機控制，內置先進的測控程序，全數字操作，性能*、使用方便。

◆  廣泛應用于水泥廠、電廠、礦山、冶金及石化行業，可對固體和液體物位進行測量，尤其適用于粉倉料位的測量和散料的測量。

◆  控制器采用先進的技術，對測量過程進行多參數去處控制。有效避免各種干擾因素對測量過程的影響。

◆  探頭的特殊機電結構設計和與之配合的專有程序設計，*克服水硬性物質（如水泥、煤粉、粘土）等環境易產生的料位計阻塞和北方地區易產生的冰凍阻塞料位計現象，極大提高了產品的可靠性。

◆  參數修改設置密碼功能，確保數據安全。

◆  三種運行模式設定：NORM；AMAP；PHDT具有自動相序檢測功能。

◆  非測量狀態*退出功能，確保誤操作時也能自動恢復正常。

◆  料位計探頭上限器具有自動清掃功能，克服粉塵環境的影響。

◆  機電分離式結構，適應高溫料倉測量。

◆  鋁合金料位計探頭，不銹蝕。

◆  自診斷系統，能判斷處理十種故障類型并顯示。

◆  簡潔有效的探頭設計，使用維護極為方便。

◆  自動下限反轉功能，避免空庫時測錘降入下料口。

◆  針對粉倉測量，備有柔軟測錘供選用，有效保護卸料設備。

◆  可進行手、自動操作，并提供遠程接口，可與PLC、DCS相連。

測量原理

測量開始，現場的傳感器（探頭）控制重錘快速下降至物料表面，測錘一但觸及被測料面立即上升，返回待測位置。傳感器內的編碼器發出與重錘位移相當的脈沖信號，由嵌入式計算機計算處理后，在控制器面板上顯示料面的位置或相對位置，同時輸出與料位對應的4----20mA標準儀表信號。直到下一個周期開始為止，整個過程由手動按鈕或由嵌入式計算機來定時啟動。這種JH-200型測量系統特別適用于其他料位儀因為灰塵，蒸汽，溫度等影響不能工作的，要求苛刻的測量場合。

測量系統

一個完整的基本測量系統包括：

◆  Smart JH-200控制器

◆  JH-200料位探頭

◆  各種形式的重錘

◆  安裝法蘭管

技術參數

1.       測量精度：±1dm或±1cm

2.       量程：2m-70m

3.       定時范圍：5分鐘---7天可設定

4.     I/O信號：    

◆  4-20mA模擬信號輸出，負載能力：≥500Ω

◆  RUN信號（測量中）輸出，無源觸點，觸點容量：3A   220VAC

◆  SPC信號（料位報警）輸出，無源觸點，觸點容量：3A  220VAC

◆  遠程起動輸入信號（手測信號），無源觸點

5.     控制器人機界面 

◆  6個LED數碼管顯示料位或庫容百分數

◆  8個狀態批示燈，顯示設為狀態

◆  10個數字鍵和6個功能鍵用于參數設定和功能操作

6.       使用溫度

◆  控制器：-20℃----+45℃

◆  探  頭：-35℃----+185℃

7.       電源要求:380VAC/50HZ,3相1A±10％ 

8.       重量（約）

   控制器：25Kg

   探  頭：35Kg

   法蘭管：15Kg

9.       選件

◆ 遠傳光柱顯示控制儀表：CAT.NO.J8211

◆ 打印輸出選件：CAT.NO.TP-8216

主要部件采用進口

1. 控制器部分：電子部分芯片，集成電路采用美國ATMAL，National Semiconductor，德州儀器公司原裝產品。

2. 電器保護部分：采用日本富士電機產品，料面開關采用日本OMRON公司產品

3. 電源采用中國臺灣產品。

4. 機械部分：軸承采用日本NSK公司產品

5. 電機、減速機等部件采用進口或合資產品。

SMART JH-200料位計控制器外型尺寸

SMART JH-200型料位計控制器

JH-200料位計探頭和測錘系列

JH-200重錘料位計探頭(CAT.NO.JH8201)主要部件

JH-200型料位計探頭外型尺寸圖

JH-200型料位計測點選擇及探頭安裝

注：JH-200型料位計的選擇和探頭安裝是料位計使用中極其重要的環節,請用戶在安裝前務必仔細閱讀以下內容：

◆  JH-200型料位計測點的選擇

在倉頂上選擇探頭安裝位置，應確保物流不損壞鋼帶，并要考慮入料錐形和出料漏斗的形狀和位置，參見圖一。測量點的位置在物料傾斜面的中點，鋼帶運行過程中不要與其它部件碰撞。因此，探頭安裝位置的選擇至少應當滿足以下條件：

1.           避免在物料錐頂和錐谷位置測量，參見圖一。

2.           測點距入料口的水平距離1米以上，并考慮拋料的影響，以防入料撞擊鋼帶或測錘。

3.           在測量通道半徑至少1米的范圍內，無鋼筋，橫梁或其它障礙物，參見圖二。

4.           開孔位置應當避開庫頂承重大梁，以免開孔困難。

5.           探頭罩殼上方應當至少500mm的自由空間，便于折卸罩殼，見圖三。

◆  J8201F法蘭管的安裝

         新型號產品，法蘭管與固定方板之間未做焊接，以便用戶可以在安裝時自由確定法蘭管伸入庫內的長度。

1.           在選定的安裝位置預留或開一個Φ250mm的通孔（參見圖三），將J8201F法蘭管的喇叭口朝下放入開孔內，用四只Φ10膨脹螺釘將法蘭管方板固定在庫頂。

2.           調整法蘭管伸入庫內的長度，使法蘭管喇叭口下方60度錐空間范圍避開周圍的障礙物（如：大梁等），見圖A

3.           如確認在庫內法蘭管周圍附近無障礙物，建議將法蘭管喇叭口底面伸入庫內150mm左右（不含庫頂結構的厚度），見圖B

4.           高度和位置確定后，用水平尺校正法蘭平面至水平，將法蘭管與方板焊牢，對于需要密封的庫請仔細焊接，確保不漏風。zui后澆鑄混凝土主方臺（參見圖三）。

安裝時還應當注意：務必將開孔周邊的鋼筋全部鋸斷，以免將來掛住測錘。以上說明是針對予制板和混凝土結構的庫頂，對于鋼板結構的庫頂，只要將法蘭管方板直接焊在庫頂鋼板上即可，其它步驟同上。

◆  JH-200型料位計探頭的安裝

1.           如下圖，將測錘與鋼帶連接：將鋼帶穿過夾頭并做“U”形折轉，用夾板a，b將其緊緊夾住，注意：夾板b上的孔本身有螺紋，應該首先將螺釘上緊螺帽，否則將造成鋼帶夾不緊。應特別注意：鋼帶與測錘是通過鋼帶夾頭進行連接的，夾頭上的三只螺釘一定要充分旋緊，以免將來松脫，造成不必要的損失。正確的操作是首先旋緊鋼帶夾緊螺釘1，2，然后再旋緊螺釘3。

2.           產品出廠時，通常已安裝好鋼帶夾頭，可跳過以上步驟，用戶只需將測錘鏈條通過夾頭上的螺釘3裝上即可。

3.           將測錘提起，輕輕放入J8201F法蘭管中，將探頭置于法蘭上，然后用4只M16＊50mm的螺栓將其固定。如需獲得較好的密封效果，則應在探頭與法蘭之間放置密封墊，如橡膠或石棉密封墊。

◆  浮錘型探頭的安裝

當JH-200用于液態物位的測量時，一般采用D型浮錘，其安裝方式稍有不同。由于浮錘直徑較大，不能直接通過J8201F法蘭管，因此，需要在探頭旁邊約0.5米處預留或開一個直徑為Φ400mm的浮錘安裝孔，其它部分的安裝要求與前述標準探頭的安裝*相同。

1．   安裝法蘭時，請務必使用水平尺校準，確保法蘭平面水   平！！！

2．   請仔細測錘升降通道半徑R-1m的范圍，確保在此空間內沒有鋼筋，橫梁，予制件等障礙物！！！

 JH-200型料位計探頭安裝圖

SMART JH-200 型控制器的安裝及系統調試

◆  控制箱安裝，配線

1.                 選擇探頭附近的幸而或其它可固定物安裝控制箱。應避免陽光直射控制箱。安裝高度以操作，維護方便為準。

2.                 控制箱也可以在距離探頭500米以內的其它位置安裝，但考慮到調試，維護方便及節約電纜的原則，廠家推薦就近安裝的方式。JH8211光柱表與控制器之間的距離zui大可達到1000m，推薦安裝在控制室或電氣室內。

3.                 參照接線圖進行外部配線，接線。完成后再檢查一遍，確保接線無誤。

4.                 推薦的電纜規格：

控制箱 與 探頭之間：KVV  5＊1.0mm  一根

                    KVV  3＊1.0mm  一根

控制箱與光柱表之間：KVVP 6＊1.0mm  一根

控制箱與DCS I/O柜：KVVP 6＊1.0mm  一根

◆  通電調試

1.                 確認控制器與探頭之間配線無誤。

2.                 拆除電機周圍的臨時固定物（若有的話），那是為防止電機在運輸途中擺動而設的。

3.             以手轉動電機底部葉輪（低視為順時針方向），將鋼帶全部卷入帶倉，并將測錘提至zui高。此時電機減速機緊靠上限位螺釘并被其限位，電機不能自由擺動。

4.                 繼續轉動葉輪，直到阻力很大為此，此時，上限器應處于*壓縮狀態，鋼帶導管處于升起狀態，可以有效觸發上限位開關。

5.                 產品出廠時，探頭通常已處于以上狀態，跳過3，4步驟。

6.                 合上控制箱內的空斷開關，機器開始自檢，此時應見到顯示器上出現：“1 1 1 1 1 1”---“9 9 9 9 9 9”的逐一顯示過程（若無此顯示，則應立即關閉電源，檢查配線是否正確），若控制器在自檢后顯示“Err-05”，則表明電源相序錯，對調任意兩根電源線后，再通電試驗。

7.                 如一切正常，則在機器自檢后，控制器出現“P----”顯示。

 ««請特別注意：機器在通電調試時，探頭必須處在上述3.，4.項所描述的態，即：鋼帶全部收入帶倉，測錘提至zui高，上限器*壓縮，鋼帶導管升起，可有效觸發上限位開關。否則，通電，將有可能因不能正確起動相序測定程序而導致反相，從而造成機器損壞！！！

8.                 對于初次安裝使用的料位計，當然首先要進行參數設定，以下舉一例說明：

    例如某庫在空庫時，在料位測點處測得孔深為31米，在滿庫時測得孔深為1米，則可將空倉參數設為“0310”，滿倉參數設為“0010”，一般情況下，對于30米的庫，可將定時參數設為1小時，即“0060”，當然用戶也可根據實際情況自行確定，但是應避免不必要的高頻度測量。具體的設定操作請參見《JH-200型料位計控制器使用說明》。

9.                 上述工作完成后，料位計即可進行手動或自動測量了。手動測量可通過“手動測量”鍵或者控制箱內的測量按鈕進行，也可通過遠傳光柱表J8211上的測量按鈕進行（如果用戶安裝了該選件的話）。即使在“自動”狀態下，“手動”測量也可隨時進行。

JH-200與DCS系統接口I/O時序圖：

DCS組態參考：AI一般以棒圖表示并輔以數字，DI制作成軟指示燈以顏色指示狀態，DO作成軟件脈沖按鈕（脈寬：500mS）并以無源觸點形式輸出。

JH-200型重錘料位計與DOS系統接口回路圖

JH-200型重錘料位計儀表回路圖

SMART  JH-200型料位計控制器使用說明

控制器結構

鍵盤操作

JH-200控制計算機的鍵盤由4＊4鍵組成，其中“0～9”為十個功能鍵，“參數設定，時鐘校正，參數檢查，時鐘檢查，手動/自動，起動測量”為六個功能鍵，參見（圖二）。

JH-200控制計算機允許進行鍵盤操作的條件是處于以下任一顯示狀態下：

1.        備妥指示燈RDY點亮

2.           顯示器顯示“P―――――”或“P－╳ ╳. ╳ ╳”或“L－╳ ╳ ╳ ╳ ”

3.           顯示器顯示“Err－04”或“Err－05”或“Err－06”

 «注：1. 在其它顯示狀態下，鍵盤操作功能無效。

       2. “手動測量”鍵有效，則必需RDY燈亮

參數設定

◆  使用的功能鍵：參數設定鍵

     假定您已安照《JH-200型料位計運行參數的確定》一章的要求選定了L0，LH，T和SPC參數的值，設定的操作按照下述進行：

    «注：1. 在鍵入數據時，如果參數不足4位，前面應補“0”。

 2. 在本章所述內容中，“╳”表示數字“0～9”。

參數檢查

◆  使用的功能鍵：參數檢查鍵

按下述步驟操作可隨時對LNJ所設定的參數進行檢查或確認您所設定的參數：

«注：內部校驗參數僅由廠家在進行設備維修時使用，用戶不必理會

時鐘校正

◆  使用的功能鍵：時鐘校正鍵

     此項操作僅對那些選 用TPUP-16打印輸出選件，并需要打印輸出實時時間的用戶才需要，無此要求的用戶可以跳過本項，而絲毫不會影響JH-200的使用性能。

«注：1. 輸入數據若不足4位，前面補“0”

             單項數據不足2位，前面補“0”，如：月，時，分

         2. 時鐘為24小時制

時鐘顯示

◆  使用的功能鍵：時鐘顯示鍵

«注：1. 時鐘在JH-200掉電后需重新校正

         2. 運行參數在掉電后不會丟失

手動/自動切換

◆  使用的功能鍵：手動/自動鍵

      若用戶不用自動功能，則在“AUTO”燈點亮的狀態下，按手動/自動鍵，“AUTO”燈熄滅，進入手動狀態，再按手動/自動鍵，“AUTO”燈亮，JH-200又進入自動狀態（自動狀態下，手動操作仍可隨時進行）。

手動測量

◆  使用的功能鍵：起動測量鍵

      按起動測量鍵可隨時起動測量程序，測量過程中，JH-200實時顯示測量深度，測量結束則顯示料位百分比或測量孔深。

顯示及其意義

JH-200控制器的顯示面板由6位LED數碼管和8個狀態指示燈構成（參見圖二），以下將介紹各種顯示的意義：

狀態指示燈

◆    UP : 測錘上升指示

◆    DW ：測錘下降指示

◆    ERR：故障指示

◆    RDY：備妥待測狀態指示

◆    RUN：測量中指示

◆    SPC：報警指示

◆    LMT：下限反轉指示

◆    AUT：自動狀態指示

LED數碼管顯示

◆     P － ╳ ╳ .╳ ╳ ：

◆     L － ╳ ╳ .╳ ╳ ：

◆     C － ╳ ╳ .╳ ╳ ：

◆     P － － － － －  ：

故障類型指示

◆     ERR－00 ：埋錘，電機或電源回路故障或探頭未連接

◆     ERR－01 ：上限器或上限接近開關故障

◆     ERR－02 ：斷帶或失重檢測機構故障

◆     ERR－03 ：失重開關和上限器均有故障

◆     ERR－04 ：參數輸入越限或參數不全

◆     ERR－05 ：失重機構或上限器非正常狀態

◆     ERR－06 ：參數校驗未通過

◆     ERR－07 ：脈沖輸入異常

◆     ERR－08 ：測量鋼帶有問題

◆     ERR－09 ：主軸承阻力大或失重開關有問題或脈沖計數開關損壞

注：  1. ERR－00 ，ERR－01 ，ERR－02 ，ERR－03 ，ERR－07 ，ERR－08 ，ERR－09 故障必須進行停電檢查處理并進行重新上電復位。

     2. ERR－05則有可能自動恢復正常。（例如：料面過高觸及測錘的情況）。

3. ERR－06：不需停電，只需重新輸入參數。

4. ERR－04：只發生在參數輸入狀態，重新設定參數。

維護

     建議每二年對控制器內部進行一次清掃并檢查控制繼電器觸點是否完好，必要時予以更換。

標準規格

◆   外形尺寸：400＊560＊310mm

◆   安裝方式：壁掛式安裝

◆   使用環境：－20℃～45℃，相對溫度35～90％RH，避免陽光直射

◆   電    源：380V AC    ±10％   50HZ

◆   功率消耗：≤50VA （不含探頭功耗）

◆   重    量：約25Kg

◆   探頭接口：I/O信號和驅動電源

◆   模擬輸出：4～20mA，負載能力≥500Ω

◆   SPC 輸出：繼電器觸點

◆   狀態輸出：繼電器觸點

◆   觸點容量：30V DC  2A,   250V AC   1A

◆   遙控輸入：無源接點

選件

◆   JH8211型遠傳光柱顯示控制儀

◆   TP-8216打印輸出選件

參數設定之限制條件

◆   L0 － LH ≥10cm

◆   T  ≥ 5 min

◆   LH ≤ SPC ≤ L0