輪廓儀的構成和效驗
2021-02-23標簽：輪廓儀
輪廓儀的構成電腦控制盒及控制面板控制盒控制面板大理石工作臺立柱驅動器CD120測針12175XM8350X33mm1.硬件
輪廓儀的構成2.軟件測量鍵按下后，測頭立即進入測試步驟，注意測頭保護編輯、視圖、宏、元素、結果均為評定菜單操作序列操作僅在MarSurfXC20中可用功能鍵欄報告表頭格式設置輪廓、結果、報告（PDF）導出元素構建及評定命令圖形預覽窗口軟件版本：MarSurfXC26.00-17SP1
輪廓儀的構成2.1軟件-測量站-控制終止當前操作，快捷鍵“空格”參考點運行設備參數幫助測頭位置指示，黑色/藍色指測頭未接觸/接觸工件自動頂點搜索（僅X向）手動頂點搜索測頭Z值顯示，找頂點時參考此值。測頭Z向手動移動測頭Z向自動接觸接觸力設置驅動器HZ向手動移動移動速度調節測頭狀態顯示自動定位移動（測頭X向Z向）機器每次啟動后均要進入參考點運行，否則該圖標為灰色閃爍，后續檢測無法繼續。參考點運行時要注意保護測頭。
輪廓儀的構成2.2軟件-測量站-測頭系統當前測頭系統信息當前測頭系統信息測頭校準新建測頭數據更改測頭數據刪除測頭數據
輪廓儀的校驗1.校驗所使用的標準件（1）標準球大球直徑：22.5082mm小球直徑：4.0001mm（2）砝碼質量：15.00g
輪廓儀的校驗2.校驗步驟1.雙擊桌面快捷鍵2.點擊GMB用戶名3.按控制面板上啟動按鈕5.點擊測量站4.目視檢查：探針運動范圍有無障礙6.點擊測量系統7.填寫相應信息并啟動a.校準力b.測頭彎曲c.測頭幾何形狀二、輪廓儀的校驗2.1校驗步驟-------校準力1.點擊確認2.目視確認并點擊“√”，測頭進入空擺校驗步驟3.點擊OK點擊4.將砝碼放置在測臂上并點擊OK5.將砝碼拿離測臂并點擊OK校準力完畢二、輪廓儀的校驗2.2校驗步驟-------校準測頭彎曲1.點擊OK2.調整立柱，使探針靠近硬質平面3.點擊自動接觸4.調整立柱方向（上減下加）使Z值趨近0.并點擊“√”校準彎曲完成
輪廓儀的校驗2.3校驗步驟-------校準測頭幾何形狀1.點擊“向下”按鈕2.填寫校準參數，后確認3調整立柱方向，使測頭在小球的正上方175M8信息35033信息4.自動接觸5.通過立柱調整Z值，使其約在0.52<Z<0.826.微調，找到Z值的最高點，并保證0.52<Z<0.82，點擊“√”備注：X向為手動調節，Y向為手動或自動調節二、輪廓儀的校驗2.校驗步驟-------校準測頭幾何形狀7.點擊“OK”按鈕8.調整立柱方向，使測頭在大球的正上方9.自動接觸10.通過立柱調整Z值，使其在3.58<Z<3.8811.調整微調螺母，找Z值的最高點，并保證3.58<Z<3.88點擊“√”校準測頭幾何形狀完成
輪廓儀的測量使用1.手動測量1.裝夾工件，調整工件角度及位置，使（1）輪廓切線角度在測尖測試范圍內：（2）掃描起始點在測針測量范圍內；（3）測針約在Y向最高點上；（4）測針Z向位置合適，保證輪廓最高/最低點在Z向量程內。Z向量程：175-M8mm：±13.02mm350X33mm：±25.84mm175-M8mm350X33mm
輪廓儀的測量使用1.手動測量2.進入測量站，點擊自動接觸使測頭接觸零件表面后，調節夾具上Y向調節旋鈕找到工件Y向最高點3.退出測量站，點擊測量按鈕進入測量。4.測量完成后進入元素構建、評價界面。（1）自動接觸（2）Y向調節（3）找最高點三、輪廓儀的測量使用2.自動測量（測量助手）設置測量參數及測頭移動速度設置報告的表頭設置測頭每次測量前移動的坐標。建議此處插入測量站以便手動定位。設置測量參數設置測頭每次測量后移動的坐標（安全位置），測頭每次測量完成后會在輪廓最高點基礎上抬升并回撤
上一篇：輪廓儀的特點體現在那些方面
下一篇：輪廓儀的工作原理和應用
- 版權與免責聲明：凡本網注明“來源：儀表網”的所有作品，均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-儀表網合法擁有版權或有權使用的作品， 未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的，應在授權范圍內使用，并注明“來源：儀表網”。違反上 述聲明者，本網將追究其相關法律責任。
- 本網轉載并注明自其它來源（非儀表網）的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點或和對其真實性負責，不承擔此類作品侵權行 為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時，必須保留本網注明的作品第一來源，并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題，請在作品發表之日起一周內與本網聯系，否則視為放棄相關權利。
熱點資訊
最新產品\ NEW PRODUCT
-
SuperViewW國產光學3D表面輪廓儀以白光干涉技術為原理、結合精密Z向掃描模塊、3D 建模算法等，用于精密零部件之重點部位表面粗糙度、微小形貌輪廓及尺寸的非接觸式快速測量。 -
?精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業， SJ5800臺式接觸式輪廓儀可以對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測，是大曲面測量（軸承、人工關節、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領域精細粗糙度測量的利器。 -
SuperViewW系列3D光學三維輪廓測量儀以3D非接觸方式，測量分析樣品表面形貌的關鍵參數和尺寸。對各種產品、部件和材料表面的粗糙度、波紋度、面形輪廓、表面缺陷、磨損情況、腐蝕情況、孔隙間隙、臺階高度、彎曲變形情況、加工情況等表面形貌特征進行測量和分析。
-
SJ5800系列CNC粗糙度輪廓度儀器具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業測試軸承內外側。可選專業軸承夾具和滾子分析，方便測試。
-
SJ5700DUAL全自動螺紋工件掃描輪廓儀是大量程、高精度的主動掃描式綜合輪廓測量儀。可以全量程大范圍連續掃描，擁有長達數百毫米的持續爬坡能力，非常適合大范圍陡坡表面測量，大工件無需翻轉、傾斜調整，就可實現輕松測量。 -
SuperViewW微納米3D形貌光學輪廓儀以白光干涉技術為原理，具有測量精度高、操作便捷、功能齊全、測量參數涵蓋面廣的優點，測量單個精細器件的過程用時短，確保了高款率檢測。
-
中圖儀器SJ5800零件外形輪廓測量儀采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，可以對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測，輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊。
-
SJ5800粗糙度輪廓度一體測量儀器采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，可以對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測。
-
SJ5700DUAL雙向掃描螺紋輪廓儀是中圖儀器自主研發的高精度螺紋輪廓掃描綜合測量儀器，產品具有精度高、操作方便易用、功能強大、智能防護、智能接觸等優點，一次測量即可自動記錄和顯示任意位置螺紋數據及各種螺紋參數。
-
中圖國產光學輪廓儀SuperViewW系列基于白光干涉原理，以3D非接觸方式，測量分析樣品表面形貌的關鍵參數和尺寸。可測各類從超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物體表面，從納米到微米級別工件的粗糙度、平整度、微觀幾何輪廓、曲率等。
