超聲波熱量表通過(guò)超聲波射線由管內(nèi)和熱交換系統(tǒng)吸收或釋放熱中的儀器。

 

　　超聲波流體在流體中傳播時(shí)，流體的流動(dòng)表示超聲波信號(hào)傳播速度的時(shí)間差，時(shí)間差大小是通過(guò)比較流體的流速和正比，然后在流中計(jì)算的。

 

　　在運(yùn)輸熱流體的上行管和下行管中安裝熱傳感器對(duì)，并使用集成公式從流量和溫度傳感器收集信號(hào)時(shí)，熱交換系統(tǒng)中獲得的熱量。

 

　　超聲波熱優(yōu)勢(shì)

 

　　(1)測(cè)量精度高。(2)測(cè)量機(jī)構(gòu)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，永不磨損。(3)水平，垂直直線，傾斜安裝。(4)壓力損失很小。(5)內(nèi)部測(cè)量管與上游和下游管道口徑完全相同，不能阻止水流。

 

　　超聲波熱量表安裝注意事項(xiàng)

 

　　1、安裝環(huán)境的影響安裝時(shí)，通常需要上游、下游至少具有管道直徑的10倍和5倍的直線段，以確保被測(cè)試介質(zhì)的流滿足表的精密性度要求，使用現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，經(jīng)常找不到滿足要求的安裝位置。直線段不足會(huì)導(dǎo)致其他測(cè)量誤差，下游直線段對(duì)精度的影響較小，導(dǎo)致上游3倍以上的管道默認(rèn)情況下可用于直管，當(dāng)上游直管段不足時(shí)(例如彎頭、閥門(mén)、泵閥后安裝表時(shí))，通常顯示為正誤差。

 

　　2、管道參數(shù)水輸入的影響超聲波流量計(jì)安裝后，儀表需要輸入管道直徑、管道壁厚等參數(shù)，固定管道時(shí)輸入?yún)?shù)，管道直徑輸入錯(cuò)誤，測(cè)量?jī)?nèi)部結(jié)果的誤差擴(kuò)大了兩倍，管道壁厚輸入誤差與測(cè)量誤差正相關(guān)，但對(duì)測(cè)量結(jié)果影響很大的。

 

　　3、內(nèi)襯和管道材料的影響不會(huì)影響測(cè)量的管道

 

　　如果材料在內(nèi)襯中輸入錯(cuò)誤，則可以錯(cuò)誤計(jì)算探針安裝距離，從而對(duì)超聲波入射角產(chǎn)生誤差，降低測(cè)量精度，嚴(yán)重影響信號(hào)和設(shè)置無(wú)法測(cè)量。管道內(nèi)襯的影響主要是由于實(shí)際管道直徑的變化。襯砌減少了堵水區(qū)域，流經(jīng)流速的流動(dòng)相應(yīng)地較小，并進(jìn)行了測(cè)量誤差與管道的橫斷面變化成正比。例如，如果內(nèi)襯太厚，設(shè)置時(shí)忽略或管道壁有間隙，通常會(huì)發(fā)生探測(cè)或信號(hào)錯(cuò)誤，因此測(cè)量時(shí)必須準(zhǔn)確輸入內(nèi)襯材料和厚度。管道和內(nèi)襯村莊質(zhì)量對(duì)測(cè)量的影響反映在聲波在各種介質(zhì)中傳播速度的差異上，如果材料的實(shí)際聲速大于設(shè)定的聲速測(cè)量結(jié)果小，反之亦然。

 

　　4、超聲波熱量表傳感器安裝根據(jù)內(nèi)部環(huán)境和內(nèi)部探針?lè)譃閦方法、方法、x方法等內(nèi)部傳感器安裝方法選擇原則是當(dāng)水沿管道軸并行流動(dòng)時(shí)，選擇安裝z方法。如果流向與管道軸不平行，或者管道安裝位置限制了轉(zhuǎn)換器安裝間距，請(qǐng)使用v方法和方法，v方法測(cè)量精度，不影響信號(hào)接收。